影響真空乳化機乳化效果的因素有哪些？

真空乳化機是一種乳化加工產品的重要設備。在該設備的運行過程中，影響乳化效果的因素很多。如果要充分發揮真空乳化機設備的所有性能，我們應該注意哪些因素?如何操作呢?下面小編跟大家講一講真空乳化機生產中的影響因素。

真空乳化機乳化效果的影響因素如下：

1.真空乳化機的乳化時間。

影響：乳化時間對乳化體的質量有很大影響，乳化時間的多少與乳化設備的效率密切相關。

決定因素：乳化時間長度應根據油相和水相的體積比和粘度、乳化體的粘度、乳化劑的種類和用量以及乳化溫度來確定。為了使體系充分乳化，可根據經驗和實驗確定乳化時間。一般采用真空均相乳化劑(3000r/min)進行乳化比較。

2.真空乳化機的乳化溫度。

效果：乳化溫度對乳化機有很大影響，但對溫度沒有嚴格限制。

測定因素：乳化溫度取決于油相和水相的溶解度，高熔點材料的熔融程度，乳化劑的類型等。一般情況下，乳化溫度應控制在75-85攝氏度之間，油和水的溫度應保持不變。如果油中存在熔點高的組分，乳化溫度應相對較高;如果乳化過程中粘度增加，則可適當提高乳化溫度;如果所用乳化劑具有一定的相轉化溫度，則乳化溫度應選擇在相轉化溫度左右。

3.真空乳化機的混合速度。

油相和水相可以在適當的攪拌速度下充分混合。很明顯，攪拌速度太低，不能達到充分混合的目的。如果攪拌速度過高，氣泡就會進入體系，形成油-水-氣三相體系，使乳狀液不穩定，影響乳狀液的外觀。

以上這3個因素是真空乳化機操作中非常重要的，掌握這些因素才能讓整個設備的性能出來。其實一個好的設備除了性能發揮外，還是取決于用戶不注意對其進行維護，所以，使用后一定不要忘記進行維護。