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影響真空乳化機乳化效果的因素有哪些?

真空乳化機是一種乳化加工產品的重要設備。在該設備的運行過程中,影響乳化效果的因素很多。如果要充分發揮真空乳化機設備的所有性能,我們應該注意哪些因素?如何操作呢?下面小編跟大家講一講真空乳化機生產中的影響因素。


真空乳化機乳化效果的影響因素如下:


1.真空乳化機的乳化時間。

影響:乳化時間對乳化體的質量有很大影響,乳化時間的多少與乳化設備的效率密切相關。

決定因素:乳化時間長度應根據油相和水相的體積比和粘度、乳化體的粘度、乳化劑的種類和用量以及乳化溫度來確定。為了使體系充分乳化,可根據經驗和實驗確定乳化時間。一般采用真空均相乳化劑(3000r/min)進行乳化比較。


2.真空乳化機的乳化溫度。

效果:乳化溫度對乳化機有很大影響,但對溫度沒有嚴格限制。

測定因素:乳化溫度取決于油相和水相的溶解度,高熔點材料的熔融程度,乳化劑的類型等。一般情況下,乳化溫度應控制在75-85攝氏度之間,油和水的溫度應保持不變。如果油中存在熔點高的組分,乳化溫度應相對較高;如果乳化過程中粘度增加,則可適當提高乳化溫度;如果所用乳化劑具有一定的相轉化溫度,則乳化溫度應選擇在相轉化溫度左右。


3.真空乳化機的混合速度。

油相和水相可以在適當的攪拌速度下充分混合。很明顯,攪拌速度太低,不能達到充分混合的目的。如果攪拌速度過高,氣泡就會進入體系,形成油-水-氣三相體系,使乳狀液不穩定,影響乳狀液的外觀。


以上這3個因素是真空乳化機操作中非常重要的,掌握這些因素才能讓整個設備的性能出來。其實一個好的設備除了性能發揮外,還是取決于用戶不注意對其進行維護,所以,使用后一定不要忘記進行維護。


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